建筑扣件鍛造加熱設(shè)備晶體管超音頻比電子管超音頻節(jié)電達40-60%，節(jié)水60%，外用輔助設(shè)施投資減少75%。超音頻齒輪淬火設(shè)備有獨特的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，確保設(shè)備24小時連續(xù)工作。

    該設(shè)備廣泛用于齒輪、軸、曲軸、凸輪、軋輥等工件的表面淬火，目的是提高這些工件的耐磨性和抗疲勞破斷的能力。汽車后半軸采用感應(yīng)加熱表面淬火，設(shè)計載荷下的疲勞循環(huán)次數(shù)比用調(diào)質(zhì)處理約提高10倍。感應(yīng)加熱表面淬火的工件材料一般為中碳鋼。為適應(yīng)某些建筑扣件的特殊需要，已研制出供感應(yīng)加熱表面淬火專用的低淬透性鋼。高碳鋼和鑄鐵制造的工件也可采用感應(yīng)加熱表面淬火。淬冷介質(zhì)常用水或高分子聚合物水溶液。

    主要優(yōu)點是：

    ①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。

    ②無公害。

    ③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。

    ④表面淬硬層可根據(jù)需要進行調(diào)整，易于控制。

    ⑤加熱設(shè)備可以安裝在機械加工生產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機械化和自動化，便于管理，且可減少運輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。

    ⑥淬硬層馬氏體組織較細，硬度、強度、韌性都較高。

    ⑦建筑扣件表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，工件抗疲勞破斷能力較高。